Jak se vyrábí rozsah nočního vidění - materiál, výroba, výroba?

May 5, 2021

 

Jak se vyrábí rozsah nočního vidění - materiál, výroba, výroba?

Lidé vždy přemýšleli o schopnosti některých zvířat vidět ve tmě. Proto byl vynález zařízení pro noční vidění docela očekávanou věcí. První NV zařízení se objevila v Německu těsně před druhou světovou válkou. Během války vyvinula Amerika své vybavení pro noční vidění. První modely byly objemné a vyžadovaly dobré osvětlení. Zařízení NV se však postupně stávají kompaktnějšími a efektivnějšími za špatných podmínek viditelnosti.
Dnes je možné zařízení pro noční vidění zakoupit v obchodě nebo objednat přes internet. Toto příslušenství je nejoblíbenější mezi lovci, pozorovateli divočiny a armádou. Jedním z důležitých prvků v jakémkoli zařízení pro noční vidění je dalekohled. Pojďme tedy na to, jak se dělá noční dalekohled?

Materiály
Pro výrobu dobrého dalekohledu je potřeba kvalitních materiálů. Objektiv a výstupní okulár jsou vyrobeny ze speciálního optického skla. Hlavním prvkem dalekohledu je zesilovač obrazu. tube, vyrobené z kovu a keramiky. Uvnitř zesilovače obrazu tube, je zde fosforová clona a mikrokanálová destička, která je vyrobena ze skelných vláken.
Po sestavení zesilovače obrazu tube je umístěn ve speciálním nárazuvzdorném plastovém krytu. Všechny prvky jsou bezpečně upevněny a připájeny. V případě nárazu plastový kryt ochrání zesilovač obrazu tube před poškozením.

Design
Princip činnosti a konstrukce přístrojů pro noční vidění jsou poměrně složité. Všechno začíná objektivem. Každý objekt odráží světlo, viditelné i neviditelné pro naše oči. Čočky toto světlo zachycují, shromažďují ho do světelného paprsku a směrují ho na fotokatodu. V této fázi dochází k přeměně fotonů na elektrony. Elektrony jsou posílány do speciální komory s mikrokanálovou destičkou. Tato destička je vyrobena ze skelných vláken a má stovky mikrokanálků.tubena jejím povrchu. Úkolem tohoto prvku je zvýšit počet elektronů. Čím více mikrootvorů je na destičce, tím více elektronů lze získat. Průměr mikrokanálové destičky v zařízeních pro noční vidění Gen Číslo 3 není větší než 1 palec. Tato část IIT je také velmi tenká – asi 0,4 palce.
V poslední fázi se elektrony odrazí od desky a dopadnou na fosforovou obrazovku. Při nárazu vytvářejí elektrony malé záblesky světla. Tímto způsobem přenášejí informace o okolních objektech a obrazovka je shromažďuje do jednoho obrázku. Výsledek - uživatel vidí jasný jasný obraz.
Celý proces přeměny částic světla na jasný obraz, popsaný výše, by byl bez zdroje energie nemožný. Všechna zařízení pro noční vidění potřebují dobré dobíjecí baterie. Zdroj energie je umístěn zhruba pod komorou mikrokanálové desky. Výkonná optika, tím více energie vyžaduje.

Výrobní proces
Základním prvkem puškohledu pro noční vidění je zesilovač obrazu tubeVýrobci používají k výrobě hlavních dílů a jejich montáži více než 400 různých procesů. tubePojďme se podívat na nejdůležitější body výroby.

Fotokatoda
Tento prvek je vyroben ze speciálního skla. Výrobci obvykle kupují kulaté skleněné polotovary od subdodavatelů, místo aby si je vyráběli sami. Kulatý kus je pokryt vrstvou vrstvy arsenidu gália a poté zahříván, dokud se nezačne tát. Pro bezpečné spojení dvou vrstev je díl stlačen pod lisem. Posledním krokem je leštění a kontrola vad. Nyní je fotokatoda připravena.

Mikrokanálová deska
Deska je nejobtížnějším prvkem, na kterém závisí, jak dobře funguje zesilovač obrazu tube by fungovalo. Pro jeho výrobu se používá tzv. „dvoutahovací proces“. K tomu dělníci vezmou speciálně připravený ingot ze skla. Ingot se umístí do pece, respektive do její horní části. Pec má několik teplotních zón. Teplota v každé zóně se proto může lišit. Ingot se postupně zahřívá na teplotu 500 stupňů, přičemž se v jeho spodní části vytvoří velká skleněná globule. Globule dosáhne určité velikosti a spadne, čímž vytvoří tenkou skleněnou nit. Tuto nit je třeba rychle ochladit. Speciální trakční stroj skleněné nitě uchopí, řezačky je zastřihnou na stejnou délku a vytvoří svazky. Tyto svazky se poté zkroutí do šestiúhelníků. Získané šestiúhelníky se vloží zpět do pece a zahřejí. Dále se všechny procesy opakují od začátku. Ale podruhé jsou šestiúhelníky vláken mnohem užší. Výsledkem tohoto náročného a dlouhého procesu je skleněná koule. Koule se nařeže na tenké plátky nebo destičky, z nichž každá se očistí od plátkového skla. Po odstranění krycího skla se na povrchu desky otevřou stovky mikrootvorů. Posledním detailem je povlak desky nikl-chromem a poté oxidem hlinitým, aby mohla nést elektrický náboj.

Fosforová obrazovka
Jedná se o malý vláknitý kotouč, který se obvykle kupuje od subdodavatelů. Nejprve se kotouč dobře spojí v tube tělo a poté potažené fosforem. Ke spojení všech prvků se používá materiál, jako je frit. Frita se při zahřátí rychle taví a spolehlivě drží všechny části pohromadě. Po zahřátí se disk ochladí a postříká se roztokem vody a fosforu. Poté se voda odpaří a fosfor zůstává na obrazovce, čímž vzniká tenký hladký povlak.

Tube tělo
Tělo se skládá z několika kroužků vyrobených z kovu a keramiky. Každý kroužek drží specifickou část zesilovače obrazu. tubeAby se všechny kroužky pevně spojily, výrobci mezi ně nanášejí indium. Po zahřátí se indium roztaví a spolehlivě „slepí“ všechny prvky.

Montáž
Poté, co jsou prvky IIT připraveny, je třeba je přesně umístit do tělesa. Montáž začíná ve speciální sterilní místnosti bez prachu a vlhkosti. Pracovníci nejprve umístí mikrokanálovou destičku a bateriový blok. Poté je těleso umístěno do odsávací stanice pro odstranění veškerého vzduchu. Teprve poté se do něj vloží fotokatoda a fosforová clona. tube a tam upevněn. Sestavený zesilovač obrazu tube musí projít několika testy, aby se ověřilo, jak funguje a zda splňuje požadované parametry. Pokud testy ukážou dobré výsledky, tube se umístí do plastové „boty“. Botka se uzavře a vzduch se znovu odstraní. Několik dalších testů a zesilovač obrazu tube je připraven, nyní jej lze umístit do brýlí, dalekohledů a dalších přístrojů pro noční vidění.

Kontrola kvality
Dobrý výrobce řídí výrobní proces v každé fázi. Každý detail není povolen do další fáze, dokud nesplňuje požadavky. Pro lepší kontrolu kvality se používá speciální kalibrační zařízení. Umožňuje pracovníkům kontrolovat teplotu v peci, průměr a tloušťku desky a další parametry. Kalibrační zařízení je také pravidelně kontrolováno, zda správně funguje.
Konečný produkt je také důkladně otestován v závislosti na podmínkách, ve kterých bude používán. Pokud je zařízení určeno pro lovce nebo pozorovatele přírody, lze jej otestovat otřesy nebo vibracemi. Pokud je pro vojenské účely, bude několik dní umístěn v podmínkách vysoké teploty nebo vlhkosti. Vizuální testování práce s produktem je také velmi důležité. Nyní víte, jak těžké je pro výrobce vyrobit kvalitní zařízení pro noční vidění a proč jsou náklady na některé modely tak vysoké. Pokud potřebujete dobrý rozsah nočního vidění, kupujte jej pouze od důvěryhodného prodejce.